在磁感應(yīng)不斷升溫熱處理方法中,根據(jù)零件的實驗原始記錄(零件的原料,截面規(guī)格型號,淬硬區(qū)長度)以及標準規(guī)范(抗壓強度,淬硬層深層次),確立淬火熱處理熱處理方法。熱處理工藝確立后,務(wù)必確立電磁加熱設(shè)被感應(yīng)加熱器結(jié)構(gòu)及規(guī)格型號、不斷調(diào)質(zhì)處理時感應(yīng)加熱器移動速度原文中重要科研不斷調(diào)質(zhì)處理時感應(yīng)加熱器移動速度的確立。

感應(yīng)加熱器移動速度v，感應(yīng)加熱器高度h內(nèi)在聯(lián)系為:h=T.τ，感應(yīng)加熱器高度h的確立方法一般有:根據(jù)相關(guān)工作經(jīng)歷數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容確立不斷升溫時的比功率R,由R及計算公式P=πDhp確立感應(yīng)器高度h,計算公式中P,為感應(yīng)線圈機械設(shè)備功率,D,為感應(yīng)器的外徑。

根據(jù)工作經(jīng)歷確立感應(yīng)加熱器高度h,例如,高頻感應(yīng)線圈不斷升溫時,單匝h一般取10~15mm,如零件有淬硬的樓梯或圓弧時,h能用5~8nm。倘若是高頻率感應(yīng)線圈不斷升溫時,單匝h常取14~30mm.

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