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淬火熱處理冷卻介質有哪些

發(fā)布時間:2019-11-08 已經(jīng)有1人查過此文章 返回行業(yè)新聞列表

常用的淬火介質有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。
 
  水是冷卻能力較強的淬火介質。來源廣、價格低、成分穩(wěn)定不易變質。缺點是在C曲線的“鼻子”區(qū)(500~600℃左右),水處于蒸汽膜階段,冷卻不夠快,會形成“軟點”;而在馬氏體轉變溫度區(qū)(300~100℃),水處于沸騰階段,冷卻太快,易使馬氏體轉變速度過快而產(chǎn)生很大的內(nèi)應力,致使工件變形甚至開裂。當水溫升高,水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質(如油、肥皂、泥漿等),均會顯著降低其冷卻能力。因此水適用于截面尺寸不大、形狀簡單的碳素鋼工件的淬火冷卻。   
 
鹽水和堿水   在水中加入適量的食鹽和堿,使高溫工件浸入該冷卻介質后,在蒸汽膜階段析出鹽和堿的晶體并立即爆裂,將蒸汽膜破壞,工件表面的氧化皮也被炸碎,這樣可以提高介質在高溫區(qū)的冷卻能力。其缺點是介質的腐蝕性大。一般情況下,鹽水的濃度為10%,苛性鈉水溶液的濃度為10%~15%。可用作碳鋼及低合金結構鋼工件的淬火介質,使用溫度不應超過60℃,淬火后應及時清洗并進行防銹處理。   

 

  冷卻介質一般采用礦物質油(礦物油)。如機油、變壓器油和柴油等。機油一般采用10號、20號、30號機油,油的號越大,黏度越大,閃點越高,冷卻能力越低,使用溫度相應提高。目前使用的新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三種。
 
新型淬火劑   有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用質量分數(shù)為0.1%~0.3%之間的水溶液,共冷卻能力介于水和油之間。當工件淬入該溶液時,工件表面形成一層蒸汽膜和一層凝膠薄膜,兩層膜使加熱工件冷卻。進入沸騰階段后,薄膜破裂,工件冷卻加快,當達到低溫時,聚乙烯醇凝膠膜復又形成,工件冷卻速度又下降,所以這種溶液在高、低溫區(qū)冷卻能力低,在中溫區(qū)冷卻能力高,有良好的冷卻特性。


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