坯料內(nèi)應(yīng)力、片層畸變及初始組織對(duì)淬火設(shè)備淬火變形的影響。

在鍛造過(guò)程中采用擴(kuò)環(huán)成形，經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理后的坯料在宏觀上仍然存在一定程度的殘余內(nèi)應(yīng)力，在微觀上還存在一定程度的片層畸變和位錯(cuò)堆集。在隨后的切削和感應(yīng)熱處理淬火設(shè)備中，淬火會(huì)改變內(nèi)齒圈的內(nèi)部應(yīng)力分布、片層形狀和位錯(cuò)狀態(tài)，使M值發(fā)生收縮變化，趨于恢復(fù)擴(kuò)環(huán)前的狀態(tài)，表現(xiàn)出金屬材料的記憶特性。

在感應(yīng)熱處理淬火設(shè)備內(nèi)齒圈感應(yīng)淬火前后，當(dāng)坯料按工藝要求正火或調(diào)質(zhì)后，在感應(yīng)淬火過(guò)程中出現(xiàn)有規(guī)律的收縮變化，其平均收縮量在0.15~0.30mm之間；若在正火或調(diào)質(zhì)過(guò)程中，加熱溫度偏低，保溫時(shí)間不足，在相同工藝下感應(yīng)淬火后，其平均收縮量在0.15~0.30mm之間，其收縮量在1.Omm之間。

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