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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
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高頻退火設(shè)備廠家-影響退火的因素

發(fā)布時(shí)間:2020-08-07 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回感應(yīng)退火列表

高頻退火設(shè)備廠家影響退火的因素

(1)加熱速率是由化學(xué)成分、工件大小和形狀等因素所決定的。

①鋼中的含碳量越高或元素越多,鋼的導(dǎo)熱性就越低,鋼的加熱就應(yīng)緩慢。

②工件的尺寸很大或截面尺寸變化比較劇烈(形狀復(fù)雜),加熱應(yīng)緩慢。

加熱速率緩慢,高頻退火設(shè)備廠家是為了避免鋼在過(guò)快的加熱時(shí),產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,致使工件變形(彎曲)或嚴(yán)重時(shí)形成裂紋(開(kāi)裂)。

(2)高頻退火設(shè)備廠家加熱溫度是由鋼中含碳量、合金元素含量以及退火的具體目的來(lái)決定的。如果僅為了細(xì)化鋼的晶粒,改善鋼的力學(xué)性能, 則亞共析鋼加熱溫度應(yīng)該為A。,以上30~50℃;共析鋼和過(guò)共析銅 加熱溫度為A。,以上30~50℃。

(3)保溫時(shí)間,鋼在高溫停留的目的是熱透工件整個(gè)截面,高頻退火設(shè)備廠家并使工件各處結(jié)構(gòu)組織都發(fā)生轉(zhuǎn)變。

①工件尺寸較小,加熱溫度較高,保溫時(shí)間應(yīng)縮短;工件尺寸如果粗大,加熱溫度較低,保溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)。

②一般保溫時(shí)間為加熱時(shí)間的115~1/4。

③合金鋼的保溫時(shí)間比碳鋼的保溫時(shí)間長(zhǎng)20%~40%。

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(4)冷卻速率,高頻退火設(shè)備廠家應(yīng)視鋼的化學(xué)成分而定:

①含碳量低的鋼,可以加速冷卻,為100~200℃/h;

②含碳量高的鋼,應(yīng)緩慢冷卻,為30~50℃/h;

③高合金鋼的冷卻速率則為20—30℃/h。

必須指出,高頻退火設(shè)備廠家為了縮短退火時(shí)間,充分發(fā)揮退火爐的效率,可采用上述冷卻速率冷卻到低于Ai溫度后(約從600℃起)就從爐中取出工件,然后讓其在空氣中冷卻到室溫。


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